Com a evolucação da tecnologia wiereless já é possível integrar seus equipamentos de forma segura.

Você já aplica wireless na comunicação de CLPs

Durante décadas, a comunicação entre CLPs (Controladores Lógicos Programáveis) dependeu de cabos e redes físicas. Mas com a evolução da tecnologia wireless industrial, já é possível integrar controladores, sensores e IHMs de forma segura, rápida e confiável — eliminando limitações físicas e ganhando mobilidade. A pergunta é: sua planta já está preparada para isso?

Por que usar comunicação wireless em CLPs

A comunicação sem fio vem ganhando espaço por oferecer vantagens claras em comparação às redes cabeadas tradicionais. Entre os principais benefícios estão:

  • Redução de infraestrutura: menos cabos, menos eletrocalhas, menos tempo de instalação.
  • Flexibilidade: ideal para áreas de difícil acesso ou aplicações móveis, como AGVs e equipamentos rotativos.
  • Escalabilidade: expansão rápida da rede sem obras ou grandes alterações físicas.
  • Monitoramento remoto: acesso a dados em tempo real mesmo de locais distantes, o que amplia a autonomia da manutenção.

Esses pontos tornam a tecnologia wireless estratégica para fábricas que buscam maior agilidade e eficiência dentro da Indústria 4.0.

Tecnologias aplicadas à comunicação wireless industrial

A comunicação sem fio na indústria não se limita ao Wi-Fi tradicional. Existem diferentes protocolos que podem ser aplicados conforme a necessidade:

  • Wi-Fi industrial: usado para integração de IHMs, coletores de dados e sistemas supervisórios.
  • WirelessHART: protocolo seguro e consolidado para sensores de processo em ambientes hostis.
  • LoRaWAN: ótimo para monitoramento de ativos distribuídos em grandes áreas, como parques industriais ou mineração.
  • 5G industrial: promete baixa latência e alta confiabilidade para aplicações críticas, como robótica avançada.

Cada tecnologia tem suas particularidades. A escolha depende do nível de confiabilidade, da área de cobertura e da criticidade do processo.

Aplicações práticas da comunicação wireless em CLPs

Na prática, o wireless já vem transformando a operação em diversas indústrias:

  • Linhas de produção móveis: integração de robôs autônomos e AGVs com CLPs sem cabos fixos.
  • Mineração e saneamento: monitoramento remoto de bombas e válvulas em locais de difícil acesso.
  • Logística interna: coletores de dados comunicando-se diretamente com o sistema central em tempo real.
  • Retrofit de plantas antigas: adicionar comunicação moderna sem precisar reformar toda a infraestrutura elétrica.

Esses exemplos mostram como a comunicação sem fio pode tornar operações mais ágeis e adaptáveis.

Desafios da comunicação wireless em CLPs

Apesar dos avanços, a comunicação sem fio em ambientes industriais ainda enfrenta desafios importantes:

  • Interferência eletromagnética: motores, inversores e cargas pesadas podem gerar ruídos no sinal.
  • Segurança cibernética: redes sem fio precisam de criptografia, autenticação robusta e monitoramento constante.
  • Confiabilidade: embora a tecnologia seja cada vez mais madura, aplicações críticas exigem planejamento de redundâncias.
  • Integração com sistemas legados: muitos CLPs antigos não suportam protocolos wireless nativamente e precisam de gateways ou adaptadores.

Superar esses obstáculos exige não apenas tecnologia, mas também estratégia de implementação e suporte técnico especializado.

Exemplo prático

Uma indústria de alimentos implementou comunicação wireless entre CLPs e IHMs móveis em áreas de envase. Com a nova arquitetura, técnicos passaram a acessar diagnósticos em tempo real usando tablets, sem depender de terminais fixos.

O resultado foi uma redução de 30% no tempo médio de manutenção e maior agilidade na correção de falhas, com impacto direto na produtividade.

Conclusão: liberdade para a automação

Adotar wireless na comunicação de CLPs é abrir espaço para uma automação mais ágil, flexível e competitiva. Mais do que eliminar cabos, trata-se de permitir mobilidade, expandir possibilidades e preparar a fábrica para os desafios da Indústria 4.0.

Falhas de comunicação muitas vezes não estão nos sensores, mas sim em CLPs, inversores e IHMs que processam os sinais. Reduza o downtime com nossos reparos especializados em controladores e drives e mantenha sua rede industrial confiável — seja cabeada ou wireless.

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Foto de Matheus Costa

Matheus Costa

Coordenador de Marketing, especializado em estratégias digitais e produção de conteúdo.

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